隨著我國(guó)建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，超高層項(xiàng)目施工越來(lái)越多，在超高層核心筒結(jié)構(gòu)施工中，核心筒常采用爬模施工工藝，在混凝土澆筑中采用布料機(jī)輔助澆筑。常用的方法為：
方法一：采用塔吊每次澆筑混凝土?xí)r將布料機(jī)吊至施工樓層，待樓層混凝土澆筑完成又將布料機(jī)吊至空地待下一次澆筑。
方法二：在爬模平臺(tái)中預(yù)留孔洞，在下部結(jié)構(gòu)上安裝液壓式自爬式布料機(jī)，讓布料機(jī)隨著結(jié)構(gòu)自爬升。
傳統(tǒng)的上述做法將布料機(jī)與爬模平臺(tái)完全分開，方法一增加了大量的塔吊吊運(yùn)工作量，而且隨著結(jié)構(gòu)施工高度的提升，多次的吊裝布料機(jī)也存在安全隱患。方法二每個(gè)樓層均產(chǎn)生了預(yù)留洞口，大量的預(yù)留洞口將產(chǎn)生大量的安全隱患，同時(shí)重新補(bǔ)齊預(yù)留洞口也將增加人工費(fèi)用。
布料機(jī)一體化施工技術(shù)是在考慮爬模平臺(tái)自身性能特點(diǎn)的前提下，在爬模提升架上設(shè)計(jì)一個(gè)鋼平臺(tái)，通過(guò)該平臺(tái)使爬模平臺(tái)與布料機(jī)鋼平臺(tái)有機(jī)的結(jié)合在一起，讓布料機(jī)隨爬模平臺(tái)一起提升。有效的解決了在高層、超高層爬模施工中混凝土布料機(jī)的安置難題，提高了混凝土澆筑的機(jī)械化水平。相對(duì)于普通布料機(jī)，避免了傳統(tǒng)的布料機(jī)與爬模平臺(tái)分開帶來(lái)工作量增加，及多次吊裝的安全隱患；相對(duì)于傳統(tǒng)的液壓式自爬升布料機(jī)體系，又不需要預(yù)留大量施工洞口，占用爬模作業(yè)面，解決了因預(yù)留洞口帶來(lái)的施工作業(yè)量增加、安全隱患大、工期長(zhǎng)等難題，保證了布料機(jī)使用的安全、高效、操作簡(jiǎn)單，節(jié)約了施工成本、工期。經(jīng)總結(jié)形成了成熟的布料機(jī)平臺(tái)基于爬模平臺(tái)的一體化施工技術(shù)。
