混凝拖泵使用壽命一直是廣大施工方所關(guān)心的問題，想要延長混凝拖泵的使用壽命就一定要注重混凝拖泵的保養(yǎng)。許多客戶只知道要注重日常保養(yǎng)，但是具體如何保養(yǎng)、如何檢查呢？
混凝拖泵的檢查通常根據(jù)零部件的不同，檢查周期也不一樣。一般情況下，像一些容易損壞的部件，檢查周期會短一些。而某些固定部位，則檢查周期要長一些。具體來說，混凝土拖泵主要部件的檢查周期如下：
（1）檢查拖泵就位情況，拖泵應該安裝在水平、密實堅實的地面上，防止出現(xiàn)自動滑移事故或塌陷。
（2）合理的布管。以防漏水漏漿，影響施工進度。
（3）每日檢查外表損傷裂縫、外露部件松動，操作及性能改變，檢查輸送管加固，堅實，如發(fā)現(xiàn)漏水，漏漿時，必須反泵后才能停機檢查。
（4）潤滑脂必須加足，記錄每天工作的潤滑脂的用量，并檢查潤滑脂是否異常。潤滑脂用量不能斷，不能低于3分之一。
（1）檢驗液壓油箱油位，低于6刻度線時加滿，加入的液壓油應符合要求；液壓油每500小時或1年進行更換；氣溫較低需，空運轉(zhuǎn)一段時間，要求液壓油的溫度升至20度以上，才能開始投料泵送；用紅線標注位置 嚴禁加錯，否則會對液壓系統(tǒng)造成嚴重影響；應添加同廠家型號牌的抗磨液壓油。加油時不得有水或者幾天液體和任何雜質(zhì)混入。
（2）冷卻液不足時及時添加；每2-3個月檢查一次。
（3）閥塊密封圈老化，滲油，需要及時更換。
如果泵送混凝土達到一年時間可以做如下檢查，如滑閥下殼、輸送缸損傷，發(fā)動機、底盤、電器元件、攪拌裝置，攪拌油馬達，回轉(zhuǎn)油馬達，各油泵，更換液壓油等易損件都需要進行檢查。
